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談轉鼓真空過濾機在脫硫的應用


發布日期:[2015-11-27] 共閱[690]次
1、轉鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產方法:采用現在主流的真空吸濾的方法來實現硫泡沫的分離,此方法占地麵積小,能耗低,處理後的固液分離效果好, 分離後的物料集中,便於處理。
2、工藝流程:從再生槽浮選出來的硫泡沫,通過進料泵輸送至泡沫儲槽,從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離,過濾後的濾液經,排液罐返回係統重新使用,硫膏經刮刀卸料後進入硫膏儲槽。
3、真空轉鼓過濾機(以下簡稱真空過濾機)利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質不同,從而達到分離的目的。真空過濾機利用真空過濾原理,即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(如濾布),使硫泡沫中的固、液得到分離。驅使液體通過多孔介質的推動力,有重力、壓力和離心力,真空過濾機就是利用真空形成外來壓力完成過濾的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口進入真空過濾機儲槽,真空過濾機過濾時,轉鼓部分浸入在料漿中,由電機通過傳動裝置帶動轉鼓旋轉,浸入在料漿中的濾室與真空源相同時,濾液便透過濾布向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表麵形成濾餅。濾餅轉出液麵後,開始進入幹燥區。清液通過濾布進入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫係統,
隨著轉鼓的旋轉,濾餅在真空的作用下脫水-幹燥-zui後濾餅轉入卸料區由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環即告完成。下一個循環開始,若幹個濾室在不同時間相繼通過同一區域構成過濾機的連續工作,在過濾過程中,為防止料漿中固相物的沉降,攪拌器在儲槽中連續地攪拌。壓濾完成濾餅呈塊狀可裝槽或裝袋外運。
真空過濾機處理得到的硫膏呈塊狀固體,易於運輸。
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